在GBl50—1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表面應(yīng)進行酸洗鈍化!辈讳P鋼化學(xué)品容器還由于載運多種不同的化學(xué)品,對防止貨品污染有很高的要求,而國產(chǎn)不銹鋼板表面質(zhì)量相對較差.通常應(yīng)對不銹鋼板、設(shè)備、附件進行機械、化學(xué)或電解拋光等精整處理后再清洗、酸洗鈍化,使不銹鋼具有更強的耐蝕力。
不銹鋼化學(xué)品容器在營運中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的話, 海水中富含氯離子,對鈍化膜有較大的腐蝕作用,工況惡劣.進行酸洗鈍化更是不可缺少。
不銹鋼鈍化膜具有動態(tài)特征,不應(yīng)看作腐蝕完全停止,而是在形成擴散的保護層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復(fù)鈍化膜。不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10u m的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。
不銹鋼酸洗廠家,無錫潤祥壓力容器設(shè)備有限公司長期承接各種不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化處理,不銹鋼酸洗鈍化能有效提高不銹鋼設(shè)備表面防腐質(zhì)量。
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